低收缩不饱和聚酯树脂

CAS 26455-61-8现货供应样品可提供

主要特点

  • 收缩率1-3%,远低于标准UPR的6-10%
  • 大幅减少翘曲和尺寸变形
  • 闭模成型可达A级表面品质
  • 热塑性相改善表面光洁度
  • 70-80°C后固化确保最高尺寸稳定性

低收缩UPR通过在苯乙烯相中溶解聚苯乙烯或聚醋酸乙烯热塑性添加剂,固化时发生相分离并微膨胀,将体积收缩率从标准UPR的6-10%降至1-3%。显著改善尺寸精度,减少翘曲和缩痕,可实现A级表面品质。粘度400-700 mPa·s,凝胶时间15-25分钟,弯曲强度90-110 MPa,适用于SMC配方、精密模具、夹具和高品质表面层压板。

技术规格

参数
外观淡色至白色,略微浑浊液体
粘度(25°C)400-700 mPa·s
热塑性添加剂苯乙烯中的PS或PVAc
巴柯硬度(固化后)30-40
弯曲强度(固化后)90-110 MPa
体积收缩率(固化后)1-3%
凝胶时间(25°C,1.5% MEKP)15-25 min

应用领域

SMC配方树脂组分精密模具和夹具层压板A级表面品质FRP覆盖件原型件和样件制作高尺寸精度FRP制品

常见问题

溶解的热塑性成分(PS或PVAc)在树脂中形成微相结构,散射光线,产生乳白色或不透明外观。这是正常现象。固化后,相分离的热塑性相产生微膨胀,抵消收缩。白色外观不影响层压板力学性能或最终制品的表面质量。

询价/报价

相关产品