半永久脱模剂（水基，RTM专用）
现货供应样品可提供
主要特点
- 专为闭模RTM注射压力（最高6 bar）配制
- 模具温度最高80°C稳定
- 生产RTM工装每次施用8–20次脱模
- 加热模具周期中挥发量低
- 不向成型零件转移——直接可涂漆/粘接
本水基半永久脱模剂专为需要双面模具涂覆并承受较高注射压力（最高6 bar）和温度（最高80°C）的闭模RTM（树脂传递模塑）、SCRIMP、轻质RTM和压缩成型工艺而配制。在生产RTM模具上每次施用可提供8–20次脱模，与聚酯、乙烯基酯和环氧注射树脂相容。在加热模具周期中挥发量低，防止VOC蒸汽污染注射树脂。通过双面模具涂-抛施工。新RTM工装需要至少4–5道涂层。涂层间干燥时间5–8分钟。脱模膜在注射压力下稳定，不向成型零件转移，脱模零件可直接涂漆或粘接。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 类型 | 水基半永久型（RTM级） |
| 货架期 | 24个月 |
| 施工方式 | 涂-抛 |
| 最高模具温度 | 80°C |
| 最高注射压力 | 6 bar |
| 每次施用脱模次数 | 8–20次 |
| 涂层道数（新工装） | 最少4–5道 |
应用领域
RTM（树脂传递模塑）生产轻质RTM和真空辅助RTM热固性复合材料压缩成型SCRIMP和闭模导入工艺复合材料零件高压注射成型
常见问题
RTM脱模剂必须承受更高压力（注射）、较高模具温度（加热固化）和多次注射循环而不被去除。开模脱模剂配制用于室温和温和脱模。RTM级热稳定性更高，注射压力抵抗更好，通常氟聚合物含量更高以增强耐久性。在RTM中使用开模脱模剂将导致脱模膜快速去除，脱模次数少。