RTM注射树脂脱模添加剂
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主要特点
- 内部RTM脱模添加剂——补充外部模具脱模剂
- 延长RTM生产中外部半永久脱模膜寿命
- 0.5–1.0%用量，不影响粘度或注射行为
- 最高80°C加热RTM固化中低挥发性
- 脱模后零件可直接涂漆和粘接
本RTM注射树脂脱模添加剂设计用于直接加入RTM注射树脂批次，作为补充内脱模组分。在RTM生产中，闭合模具的两个半侧均涂有外部半永久脱模剂；然而，注射压力和高流速树脂在反复循环后会侵蚀外部脱模膜。将本内脱模添加剂以0.5–1.0%重量比加入注射树脂，延长外部脱模膜的有效寿命，减少由模具壁摩擦引起的注射压力变化，并为外部薄膜已变薄的模具表面局部脱模失效提供保险。与聚酯、乙烯基酯和环氧RTM注射树脂相容。在推荐用量下不影响树脂粘度、适用期或注射流动行为。在最高80°C的加热RTM固化周期中不显著挥发。用本添加剂脱模的零件可直接涂漆和粘接，无需额外表面处理。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 类型 | RTM树脂内脱模添加剂 |
| 挥发性 | 低 |
| 货架期 | 18个月 |
| 相容树脂 | 聚酯、乙烯基酯、环氧（RTM级） |
| 树脂中用量 | 占重量0.5–1.0% |
| 对粘度的影响 | 可忽略 |
| 最高工艺温度 | 80°C |
应用领域
RTM闭模聚酯和乙烯基酯注射轻质RTM（LM-RTM）生产注射树脂补充的真空辅助RTM延长外部脱模膜寿命的高循环RTM生产复杂几何形状零件的RTM脱模挑战
常见问题
内部RTM脱模添加剂在高循环生产（每模具每天>10个零件）、具有深筋位或精细细节的复杂几何模具，以及使用可积极侵蚀外部脱模膜的低粘度树脂时提供最大益处。当生产速度导致无法维持外部模具脱模剂刷新间隔时也很有价值——内部脱模剂在外部刷新循环间提供安全保障。