半永久脱模剂(溶剂型,高温工装)

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主要特点

  • 耐温200°C——与BMI和航空航天环氧固化周期相容
  • 每次施用15–30次脱模,生产效率高
  • 溶剂载体深度渗透模具微观结构
  • 与因瓦合金、钢、铝和环氧复合材料工装相容
  • 高耐久性,适用于高温生产工装

本溶剂型半永久脱模剂专为固化温度超过100°C的高温复合材料工装和模具应用而配制。溶剂载体系统将氟聚合物脱模聚合物深度渗透并沉积到模具表面微观结构中,提供耐温200°C的高耐久脱模膜。适用于航空航天预浸料热压罐固化、高温固化RTM及压制工装中使用的环氧工装、因瓦合金、钢和铝模具。本脱模剂可耐受BMI和航空航天环氧预浸料的高温固化周期(120–180°C)。新高温工装需要至少4–6道涂层。每道干燥时间5–10分钟。在维护良好的工装上每次施用可提供15–30次脱模。本产品易燃——使用时确保充分通风并避免点火源。不适合严格无溶剂要求的设施。

技术规格

参数
类型溶剂型半永久
VOC含量高(溶剂型)
货架期24个月
最高使用温度200°C
涂层间干燥时间5–10分钟
每次施用脱模次数15–30次
涂层道数(新工装)最少4–6道

应用领域

航空航天预浸料热压罐固化工装高温RTM模具(>120°C固化)BMI和高温环氧预浸料模具热固性复合材料压缩成型压制工装航空航天用因瓦合金和CFRP工装

常见问题

超过120°C的温度,溶剂型脱模剂通常由于氟聚合物更深渗透工装表面而提供更好耐久性。水基型脱模剂在高温下退化更快,因为水性载体留下的沉积物更偏表面层。在航空航天中,每次施用15–30次脱模和最高温度稳定性是必要的,因此首选溶剂型产品。VOC和溶剂法规禁止溶剂使用的场合,可使用水基高温型。

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