ATBN胺基封端橡胶增韧剂（环氧用）
CAS 68891-97-4现货供应样品可提供
主要特点
- 末端胺基在胺固化体系中直接与环氧反应——无需催化剂
- 在常温固化环氧配方中比CTBN室温反应性更好
- 提供与CTBN等效的断裂能量改善的橡胶相增韧
- 化学计量计算中必须考虑胺当量重量
- ACN含量（10–18%）选择对适当相分离粒子尺寸至关重要
ATBN（胺基封端丁二烯-丙烯腈）是环氧树脂体系的反应性液态橡胶增韧剂，其末端胺基（伯胺，–NH₂）在固化过程中与环氧基团反应，将橡胶相锚固到环氧网络上。ATBN提供与CTBN（羧基封端）相似的橡胶相增韧机制，但末端胺基改变了与环氧体系的化学计量相互作用，并提供不同的相容性特征。由于胺无需催化剂直接与环氧反应，ATBN比CTBN更容易整合到环氧/胺固化体系中。
ATBN与CTBN的主要区别是其与胺固化环氧体系的直接相容性，末端基团反应无需催化剂或升温。在胺固化配方中，ATBN的末端胺参与环氧-胺固化反应化学计量，计算固化剂比例时需要考虑ATBN贡献的胺当量重量。ATBN在室温固化环氧体系（常温固化糊剂胶粘剂、船用层压）中特别有用，而CTBN的羧基-环氧反应需要催化或升温才能有效进行。
在柔性和半结构环氧胶粘剂应用中，10–20份ATBN提供良好的橡胶相增韧，改善剥离和T拉性能。ATBN的丙烯腈（ACN）含量（通常10–18%）控制固化过程中与环氧基体的混溶性——最佳ACN含量产生理想的相分离粒子尺寸（0.2–2 µm）以实现最大增韧。ACN含量过高或过低可能导致完全混溶或严重相分离，两者都降低增韧效率。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 外观 | 琥珀色至深棕色粘稠液体 |
| 分子量 | 3000–4000 g/mol |
| 典型用量 | 环氧中10–20份 |
| 化学类型 | 胺基封端丁二烯-丙烯腈共聚物 |
| 丙烯腈含量 | 10–18% |
| 黏度（25°C） | 15,000–50,000 mPa·s |
| 胺含量（AHEW） | 约900–1500 g/eq |
应用领域
室温固化增韧环氧糊剂胶粘剂（船用、土木、工业）混凝土、钢铁和复合材料基材柔性环氧涂料体系船体制造用环氧层压树脂增韧添加剂抗冲击环氧灌浆和修补砂浆配方室温CTBN反应性不足的胺固化环氧胶粘剂
常见问题
ATBN具有有限的胺当量重量（AHEW），取决于级别约为900–1500 g/eq。将ATBN添加到胺固化环氧体系时，来自ATBN的胺贡献于环氧固化化学计量。计算来自ATBN的胺贡献（ATBN重量/AHEW），并从总胺需求中减去。过度校正（添加太少固化剂）将导致固化不足；校正不足（完全不考虑ATBN胺）将导致过固化和可能的相分离问题。在新配方中进行Tg检查和硬度测试以验证化学计量平衡。