环氧用聚氨酯增韧剂（异氰酸酯封端预聚物）
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主要特点
- 形成连续PU-环氧IPN增韧——而非离散橡胶粒子
- 结构环氧胶粘剂中剥离和T拉强度改善优异
- 异氰酸酯基团与环氧-胺固化羟基反应——共价整合
- 提供增韧而无CTBN的Tg降低或CTBN的相分离依赖性
- 热固化胶粘剂膜应用选择封闭型异氰酸酯级别
环氧用聚氨酯增韧剂是一种异氰酸酯封端聚氨酯预聚物，直接与环氧树脂和胺固化剂反应，形成聚氨酯-环氧互穿网络（IPN）或嵌段共聚物结构，通过能量吸收软段域提供增韧，无需形成离散橡胶粒子的相分离。PU预聚物软段（通常是聚乙二醇、聚四亚甲基二醇或聚己内酯基）提供柔韧性和能量吸收，而氨基甲酸酯键合提供热稳定性。
与通过形成离散橡胶粒子发挥作用的CTBN和CSR橡胶增韧剂不同，PU增韧剂在整个环氧基体中创建连续的软相网络，提供一种不同类型的增韧，可在不产生与橡胶粒子相关的局部应力集中的情况下改善冲击强度和剥离强度。这使PU增韧剂在剥离和T拉强度至关重要的环氧胶粘剂体系，以及受冲击和弯曲载荷基材的环氧涂料中特别有效。
在结构胶粘剂应用（复合材料连接的双组分增韧环氧糊剂）中，10–25份PU增韧剂提供改善的剥离强度（T剥离强度2–5 kN/m）和冲击阻力，同时剪切强度保持在20 MPa以上。异氰酸酯基团与环氧-胺固化过程中产生的羟基反应，将PU增韧剂共价整合到交联网络中。对于生产效率，选择封闭型异氰酸酯版本，在固化温度下解封和反应（高温胶粘剂120–180°C）。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 外观 | 琥珀色至棕色粘稠液体 |
| 软段 | 聚醚或聚酯二醇基 |
| NCO含量 | 2–8%（取决于级别） |
| 典型用量 | 环氧中10–25份 |
| 化学类型 | 异氰酸酯封端聚氨酯预聚物 |
| 水分敏感性 | 适中（在干燥氮气下储存） |
| 黏度（25°C） | 5,000–50,000 mPa·s |
应用领域
复合材料接头粘接高剥离强度增韧环氧糊剂胶粘剂需要抗冲击和弯曲阻力的金属和混凝土基材环氧涂料复合材料和金属结构双组分增韧环氧修复体系汽车组装环氧-聚氨酯混合结构胶粘剂具有抗冲击性的坚韧环氧地坪和工业涂料体系
常见问题
在等量添加下，PU增韧剂通常比CTBN提供更好的T剥离和爬鼓剥离（CDP）强度改善。这是因为PU软段创建了更顺从的、能量吸收性的胶粘剂层，在剥离载荷下可以塑性变形，而CTBN橡胶粒子主要改善裂纹萌生韧性（KIc、GIc）。对于剥离强度是关键指标的应用（粘接异种材料、柔性接头），PU增韧剂是首选。对于目标是复合材料基体层间断裂韧性的应用，CTBN或CSR是首选。