碳纤维/环氧界面氨基硅烷上浆剂
CAS 919-30-2现货供应样品可提供
主要特点
- KH-550（APTES）氨基硅烷双重机制成键——硅醇与碳纤维表面氧化物 + 氨基与环氧基体
- 在热湿调理碳纤维/环氧复合材料中恢复20–40% ILSS保留率改善，优于未上浆纤维
- 与双酚A、多官能环氧和氰酸酯基体体系兼容，用于无人机结构
- 简便水性上浆浴施用——pH 4–5的0.5–2.0 wt%水溶液
- 低附着量（0.5–2.0 wt% LOI）——最少重量增加同时最大化界面化学
- 在无人机机架湿法铺层或预浸料制造前应用于碳纤维织物和粗纱
基于3-氨丙基三乙氧基硅烷（APTES，KH-550）的上浆配方，专为无人机机架复合材料中使用的去浆碳纤维粗纱和织物的再上浆而设计。商业碳纤维由纤维制造商附带专有环氧兼容上浆剂；但去浆碳纤维（热塑性基体复合材料或热清洗后所需）或无上浆剂供应的碳纤维必须在湿法铺层或预浸料制造前再处理，以恢复驱动层间剪切强度（ILSS）和冲击后压缩（CAI）性能的纤维-基体界面粘接。
氨基硅烷通过双重化学机制桥接无机碳纤维表面（表面氧化基团：–COOH、–OH、–C=O）和有机环氧基体：硅醇基与碳纤维上的表面氧化物缩合，而末端氨基在固化温度下与基体中的环氧基反应。这种跨纤维-基体界面的共价交联防止了未处理碳纤维/环氧复合材料在热湿调理后ILSS降低20–40%的湿气诱导界面脱粘。
通过水性上浆浴（0.5–2.0 wt%硅烷水溶液，pH 4–5）或稀酒精溶液喷涂施用。上浆后，碳纤维应在110–120°C下干燥30–60分钟以完成硅烷缩合并在铺层前去除残余溶剂。与标准双酚A环氧、多官能环氧和氰酸酯基体体系兼容。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| CAS号 | 919-30-2 |
| 有效成分 | 3-氨丙基三乙氧基硅烷（APTES，KH-550） |
| 兼容基体体系 | 双酚A环氧、多官能环氧、氰酸酯 |
| 纯度（纯APTES） | ≥97.0% |
| 闪点（纯APTES） | 96°C |
| 上浆后干燥条件 | 110–120°C，30–60分钟 |
| 外观（纯硅烷） | 无色至淡黄色液体 |
| 推荐上浆浴浓度 | 0.5–2.0 wt%水溶液（pH 4–5） |
| 纤维上硅烷附着量 | 0.5–2.0 wt% LOI |
| ILSS改善（碳纤维/环氧，热湿） | 与未上浆碳纤维相比保留率提高20–40% |
应用领域
无人机机架环氧湿法铺层前去浆碳纤维织物的再上浆预浸料制造热清洗碳纤维粗纱的表面处理氰酸酯雷达罩结构碳纤维编织物的附着力促进无人机碳纤维/环氧结构胶粘接接头的界面优化与工程热塑性塑料混合前短切碳纤维的表面处理PA12-CF和PEI-CF无人机结构件碳纤维母粒中的相容剂
常见问题
配制1.0–2.0 wt%硅烷溶液：（1）向干净容器中加水（反向添加防止水解结团）；（2）用每升水1–2滴冰乙酸调pH至4–5；（3）搅拌下缓慢加入目标浓度的KH-550；（4）使用前在室温下水解30分钟（硅醇形成后溶液会略微变浑浊）；（5）将碳纤维织物浸入浴中，确保彻底润湿；（6）挤出多余（目标LOI 0.5–2.0 wt%）；（7）在110–120°C下干燥30–60分钟。上浆浴配制后8小时内使用——水解硅醇溶液不适合长期储存。