环氧纤维缠绕体系（湿法缠绕级）
CAS 25068-38-6现货供应样品可提供
主要特点
- 优化粘度（500-2,000 mPa·s）适合缠绕浴浸渍
- 长适用期（6-24小时）满足大型芯模不间断生产
- 在缠绕张力下可实现高纤维体积分数（60-70%）
- 低孔隙率（<2%）满足压力容器认证要求
- 与E玻纤、S玻纤、碳纤维和玄武岩纤维兼容
环氧纤维缠绕体系（湿法缠绕级）是专为连续纤维缠绕工艺优化的双组分液态环氧体系。混合粘度500-2,000 mPa·s（25°C），在缠绕浴温（20-40°C）下提供足够的纤维张力控制和浸渍能力，同时适用期6-24小时，满足大型芯模的不间断生产。基于BPA环氧与改性脂环族/脂肪族胺固化剂混合配方。固化层压板性能：环向拉伸强度>900 MPa，弯曲模量>35 GPa，80-120°C后固化后Tg 120-140°C。应用包括压力容器（CNG钢瓶、储氢罐、灭火瓶）、管材、结构柱和航空压力容器。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 孔隙率 | <2% |
| 适用期（25°C） | 6-24小时 |
| 混合粘度（25°C） | 500-2,000 mPa·s |
| Tg（80°C/4h后固化） | 100-120°C |
| Tg（120°C/2h后固化） | 120-140°C |
| 混合比例（质量比） | 100:30-40 |
| 环向拉伸强度（玻纤缠绕） | >900 MPa |
应用领域
CNG和储氢压力容器钢瓶灭火器和工业气体钢瓶FRP管材制造结构柱、桅杆和立柱航空复合材料压力容器结构
常见问题
玻纤湿法缠绕的最佳缠绕浴粘度为500-1,500 mPa·s。低于500 mPa·s，树脂在固结前从纤维流失；高于2,000 mPa·s，实现充分浸润所需的纤维张力过大，可能导致断纤。粘度通过浴温控制——大多数体系在20-30°C缠绕。将浴温提高到35-40°C可降低粘度30-50%，适合大直径高张力缠绕。应使用便携式粘度计（布鲁克菲尔德RV）定期监测浴液粘度，分批补充树脂，防止浴液中适用期积累。