内脱模剂(脂肪酸酯型)

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主要特点

  • 液体形态,易于均匀混入树脂体系
  • 自脱模机制——固化过程中迁移到树脂-模具界面
  • 与MEKP、BPO和钴/胺固化体系相容
  • 对凝胶时间、放热和力学性能影响最小
  • 适用于拉挤、纤维缠绕、RTM和闭模工艺

本脂肪酸酯内脱模剂配制用于加入不饱和聚酯、乙烯基酯和环氧树脂体系,在固化过程中提供内脱模活性。与硬脂酸锌粉末不同,本产品以液体供应,在液体树脂体系中分散更容易、更均匀,无需预分散设备。脂肪酸酯化学体系提供自脱模机制——酯在固化放热过程中迁移到树脂-模具界面,形成防止固化树脂与模具粘附的低表面能界面层。典型用量为树脂总重量的0.5–1.5%。与聚酯用MEKP、BPO和钴/MEKP固化体系相容。在推荐用量下,产品对固化放热、凝胶时间和固化树脂力学性能影响最小。适用于闭模、RTM、拉挤和纤维缠绕应用。不推荐用于无脱模后零件表面处理的结构粘接关键应用。

技术规格

参数
形态透明至淡黄色液体
用量占树脂重量0.5–1.5%
类型脂肪酸酯(液体)
闪点>100°C
货架期18个月
相容固化体系MEKP、BPO、钴/胺
在聚酯中溶解性良好

应用领域

连续型材生产的拉挤树脂体系压力容器和管道的纤维缠绕RTM和闭模聚酯/乙烯基酯生产玻璃纤维短切毡连续层压SMC和BMC复合料配方

常见问题

将液体内脱模剂加入聚酯树脂,低速机械搅拌5–10分钟直至完全均匀。脂肪酸酯在推荐用量下可溶于含苯乙烯的聚酯树脂——不需要加热或特殊设备。在添加促进剂和催化剂之前加入。不要直接与催化剂一起加入,因为脱模剂可与过氧化物相互作用——始终先加入树脂,最后再加催化剂。

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