间苯型胶衣（灰色，模具用）
现货供应样品可提供
主要特点
- 高表面硬度（巴氏50–55），模具寿命长，耐磨损
- 中灰色便于模具检验中发现缺陷
- 间苯基础，尺寸稳定，耐溶剂
- 较长凝胶时间，充分保证母模喷涂操作
- 与聚酯及乙烯基酯模具层压体系相容
本灰色间苯型模具胶衣专为生产高品质FRP模具而设计，以改性间苯树脂为基础，热稳定性增强，提供坚硬、尺寸稳定的模具表面，长期生产中不易变形。中灰色为视觉质量检验提供理想中性背景，针孔、孔隙及纤维显纹等表面缺陷清晰可见。产品预调中性灰色，遮盖均匀，脱模后表面光滑。含钴预促进，用MEKP以1–1.5%（质量比）催化。20°C下1.5% MEKP凝胶时间35–60分钟，充分保证对样件或母模喷涂施工的操作时间。完全固化及后固化后巴氏硬度通常50–55，满足反复脱模和模具清洁所需的表面硬度。间苯基础对层压树脂中溶剂含量的抵抗力更好，可避免邻苯型胶衣因溶剂导致的溶胀或表面退化。与所有聚酯及乙烯基酯模具层压体系相容。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 外观 | 灰色触变糊状 |
| 储存期 | 18–22°C下6个月 |
| 推荐膜厚 | 0.5–0.8 mm |
| 树脂基础 | 改性间苯型不饱和聚酯 |
| 热变形温度（HDT） | 65–80°C |
| 凝胶时间（20°C，1.5% MEKP） | 35–60 分钟 |
| 巴氏硬度（后固化，60°C/4 h） | 50–55 |
| 粘度（23°C，Brookfield RVT #5 @ 10 rpm） | 8,000–14,000 mPa·s |
应用领域
FRP模具及工装表面胶衣层样件及母模表面封闭船舶、汽车及风电行业生产工装主模具及硅胶工装背衬结构小批量生产样品工装
常见问题
模具应用建议湿膜厚度0.5–0.8 mm，略厚于生产型胶衣，以确保足够的表面硬度并降低模具层压料显纹风险。建议分多道施工（每道0.3–0.4 mm），而非一次厚涂，以避免溶剂包裹和应力开裂。每道涂层须完全凝胶后再施工下一道。