环氧膜状胶(120°C固化)

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主要特点

  • 120°C固化,与标准预浸料固化周期相容
  • 高剪切强度(≥28 MPa),结构复合材料粘接
  • 载布控制粘接线厚度均匀性
  • 30天操作期,车间使用灵活
  • 适用于碳纤维和玻璃纤维预浸料共固化

本载布支撑环氧膜状胶为单组分DICY催化环氧膜,在120°C固化,在复合材料总成中产生高强度结构粘接。膜重200–300 g/m²,粘接线厚度由载布重量控制。固化后铝和碳纤维复合材料基材上拉伸剪切强度超过28 MPa,T型剥离强度超过300 N/25 mm。120°C固化温度与标准预浸料烘箱固化周期相容,使本膜状胶成为碳纤维和玻璃纤维预浸料总成共固化或二次粘接的标准胶膜。-18°C冷冻储存,室温操作期30天。适用于真空袋压力下的热压罐和烘箱固化。用于航空航天结构粘接、赛车运动部件装配、风电叶片桁帽粘接和先进复合材料结构修补。

技术规格

参数
储存-18°C冷冻
形态载布支撑膜
膜重200–300 g/m²
固化程序120°C / 60分钟
T型剥离强度≥ 300 N/25 mm
拉伸剪切强度≥ 28 MPa
室温操作期(23°C)30天

应用领域

碳纤维预浸料总成共固化粘接航空航天复合材料二次结构粘接风电叶片桁帽粘接赛车运动底盘及车身部件粘接先进复合材料结构修补

常见问题

烘箱固化推荐标准真空袋压力0.08–0.1 MPa(一个大气压真空)。热压罐固化,在真空基础上再加0.3–0.6 MPa超压,可获得最佳孔隙率和粘接线质量。升温过程中的最小接触压力确保膜在凝胶前软化并流动润湿基材。以1–3°C/分钟速率升温,允许固化开始前膜完全润湿。

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