低粘度灌注用乙烯基酯树脂
CAS 3066-71-5现货供应样品可提供
主要特点
- 低粘度（150-300 mPa·s），确保预制件充分灌注
- 灌注层压板完全保留乙烯基酯耐化学性
- 50% Vf下高弯曲强度（280-360 MPa）
- 延长适用期，适合大型结构灌注
- 后固化后热变形温度100-120°C，适合高温工况
低粘度灌注用乙烯基酯树脂通过降低分子量和优化苯乙烯含量（38-45%），将粘度控制在150-300 mPa·s，适合VARI和RTM闭模工艺。适用期45-90分钟，固化放热明锐便于快速脱模。50-55%玻纤体积分数下弯曲强度280-360 MPa，远优于同等级UPR灌注树脂，同时完全保留乙烯基酯主链的优异耐化学性，适用于化工厂FRP板、海上结构和高性能船舶。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 外观 | 透明至淡黄色液体 |
| 苯乙烯含量 | 38-45% |
| 密度（25°C） | 1.03-1.07 g/cm³ |
| 粘度（25°C） | 150-300 mPa·s |
| 弯曲强度（50% Vf） | 280-360 MPa |
| 适用期（20°C，1.0% MEKP） | 45-90 min |
| 热变形温度（80°C/2h后固化） | 100-120°C |
应用领域
化工厂FRP板真空灌注海上结构大型板材灌注高性能船舶船体灌注RTM耐化学性汽车覆盖件灌注FRP管道和容器内衬
常见问题
主要优势是耐化学性：固化的乙烯基酯灌注层压板可抵御浓酸、碱和溶剂，而UPR层压板可能在数月内降解。次要优势：更高的拉伸延伸率（3-5% vs. UPR的1-2%），更好的疲劳抗力，更高热变形温度（后固化后100-120°C vs. 间苯型UPR的80-90°C）。乙烯基酯相对UPR的价格溢价通常为40-80%，在化工服役或高性能应用中是合理的。