PVA脱模剂 5%溶液
CAS 9002-89-5现货供应样品可提供
主要特点
- 5% PVA——开模FRP通用生产型
- 手工铺层生产每次施用2–4次脱模
- 水溶性薄膜——PVA残留用水洗去
- 对聚酯和乙烯基酯层压树脂化学惰性
- 适用于胶衣和裸层压料模具
本5%聚乙烯醇（PVA）水性脱模剂是开模手工铺层和喷射成型复合材料生产的通用标准型。5%浓度提供均衡的薄膜厚度——薄到足以复制零件上的模具表面细节，厚到足以提供每次施用2–4次可靠脱模。喷涂或擦涂于准备好的模具表面，在施涂树脂前干燥成连续弹性水溶性薄膜。干燥的PVA膜对聚酯MEKP固化树脂和乙烯基酯树脂化学惰性，提供可靠脱模而无化学相互作用。脱模后，零件表面的任何PVA残留用清水轻松洗去。本产品用于浴缸、淋浴托盘、卫生洁具、船体和一般工业FRP生产。与胶衣模具和裸层压料模具相容。不适用于高温固化、RTM闭模或导入工艺。在生产环境中通常与巴西棕榈蜡膏联合使用作为主要脱模剂。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| CAS号 | 9002-89-5 |
| 浓度 | 5% w/w |
| 化学品 | 聚乙烯醇（PVA） |
| 货架期 | 12个月 |
| 干燥时间 | 15–25分钟（室温） |
| 施工方式 | 喷涂或擦涂 |
| 薄膜类型 | 水溶性 |
| 每次施用脱模次数 | 2–4次 |
应用领域
标准开模手工铺层FRP生产浴缸、淋浴托盘和卫生洁具FRP生产船体和甲板开模生产工业储罐、管道和风管生产生产FRP中PVA与蜡组合脱模
常见问题
在传统组合脱模体系中，先施涂蜡（新模具3–5道，之后每3–5个零件补涂1道），然后在每个零件前在蜡层上施涂PVA。蜡提供主要脱模化学体系和零件表面光泽；PVA提供牺牲薄膜，补充蜡并使脱模更容易。PVA在脱模过程中被消耗（与树脂一起溶解），而蜡膜持续保留多次脱模。