主要特点
- 针对低钴固化体系优化，降低变色风险
- 高氢过氧化物含量，自由基产生效率高
- 在透明和浅色体系中具有优异的颜色稳定性
- 在较高环境温度下储存稳定性更佳
- 在较低促进剂用量下实现稳定固化
高品质低钴优化型MEKP是一种高纯度过氧化甲乙酮配方，专为在降低钴促进剂用量（通常为0.3–0.6%辛酸钴6%）的条件下提供优异性能而开发。该产品具有精制的单体分布，氢过氧化物比例更高，提升了引发剂效率，使层合板生产商在不牺牲固化动力学或穿透固化质量的情况下降低钴含量。降低钴用量有助于减少透明层合板和胶衣中因钴迁移引起的变色风险，同时降低钴化合物的环境和职业暴露。该产品特别适用于色彩稳定性至关重要的高光泽胶衣和透明浇铸应用。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 外观 | 无色至淡黄色液体 |
| 保质期 | ≤20°C条件下12个月 |
| 活性氧含量 | 33.5% ± 0.5% |
| 密度（20°C） | 1.10–1.12 g/cm³ |
| 氢过氧化物含量 | 活性组分≥55% |
| 推荐辛酸钴（6%）用量 | 0.3–0.6% |
应用领域
要求色彩稳定的高光泽胶衣应用透明浇铸树脂和透明层合板高品质饰面要求的船体及甲板手糊卫生洁具和卫浴面板汽车外观件SMC/手糊成型
常见问题
在18–25°C室温固化条件下，通常0.3–0.6%辛酸钴（6%）即可满足要求，约为标准MEKP用钴量的一半。建议在正式批量生产前进行试固化，以根据具体树脂和车间温度精细调整钴/MEKP比例。