主要特点
- 比标准DICY活化温度更低——在100–130°C固化，而非140–160°C
- 优异室温潜伏性（3–12个月），适合稳定的1K预浸料和胶粘剂体系
- 预混合形式简化了处理，减少了生产中的用量误差
- 固化后Tg达110–140°C，具有高ILSS和疲劳韧性
- 无需添加咪唑即可在20–60分钟固化周期内实现快速固化
尿素型促进DICY体系是将细粉级双氰胺（DICY）与尿素型促进剂——通常是DCMU（3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲）、苯基脲或异佛尔酮双脲等取代脲衍生物——预混合而成的单组分潜伏固化剂配方，与单独使用DICY相比，可在更低温度下更快引发固化。与促进剂（咪唑、尿素型）组合，典型总体系用量为标准BPA环氧（EEW 190）的5–9 phr。完全固化体系Tg达110–140°C，具有优异的层间剪切强度（ILSS）和疲劳韧性。预混合形式消除了高产量生产中两种低用量组分分别称重的需要，降低配方误差。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 外观 | 白色至类白色细粉 |
| DICY含量 | 总混合物的70–80 wt% |
| 固化工艺 | 120°C 30–60分钟，或130°C 20–40分钟 |
| 推荐用量 | BPA环氧（EEW 190）5–9 phr |
| 粒径（d50） | ≤10 µm（共研磨混合物） |
| 尿素型促进剂含量 | 总混合物的20–30 wt% |
| （在环氧中）保质期 | 25°C 3–12个月；0°C 12–24个月 |
应用领域
汽车1K胶膜结构环氧预浸料（100–130°C固化）需要低于130°C固化温度的风叶主梁帽预浸料体系具有6个月以上室温保质期的单组分环氧结构胶膜工业环氧热固性涂料和粉末涂料（快速固化周期）B阶环氧玻璃层压板和PCB预浸料（FR4制造）
常见问题
标准DICY需要140°C以上的温度才能溶解到环氧熔体中并开始反应。尿素型促进剂（如DCMU等取代脲）在80–100°C以上放热分解，原位释放二甲胺（DMA）。该DMA作为叔胺催化剂，显著加速DICY溶解和DICY-环氧开环反应，有效将固化起始温度降低至100–110°C。关键优势在于尿素在室温下化学惰性（不像预溶解的液态胺），因此在80°C以下不会损害潜伏性。