聚甲基丙烯酸甲酯低收缩添加剂（LPA-PMMA）
CAS 9011-14-7现货供应样品可提供
主要特点
- 表面雾度最小——适合未着色或半透明SMC/BMC应用
- Tg高于PVAc——在高模具温度（150–175°C）下有效
- 细微相分离在间苯二甲酸型UPR复合材料中提供优异的DOI
- 与基于NPG的UPR具有良好相容性，用于高端复合材料应用
- 用于电气BMC，尺寸稳定性优于PS和PVAc LPA
聚甲基丙烯酸甲酯低收缩添加剂（LPA-PMMA）是溶于苯乙烯单体中的PMMA热塑性材料溶液，用于不饱和聚酯和乙烯基酯复合材料配方，在高温成型工艺中提供收缩控制和增强表面质量，也用于光学清晰度对表面层很重要的透明或浅色复合材料应用中。
PMMA LPA与PS和PVAc LPA在固化过程中的相容性特征不同。PMMA的极性酯基与间苯二甲酸型和新戊二醇（NPG）UPR树脂的初始相容性优于PS，相分离产生更细、更均匀的域，提供优异的DOI表面质量。PMMA LPA在未着色或浅着色SMC和BMC应用中产生最小表面雾度和良好光泽，在卫生洁具、台面和半透明板材应用中特别突出。
在高温压缩成型（模具温度150–175°C）中，PMMA LPA保持有效性，而玻璃化转变温度较低的热塑性材料如PVAc可能软化，提供较差的相分离效果。PMMA域更高的热变形温度改善了高温服役条件下的尺寸稳定性。PMMA LPA还用于电气元件和开关设备的低收缩BMC配方（尺寸公差至关重要），以及凝胶涂层衬底化合物（需要在凝胶涂层后方产生光滑表面）。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 外观 | 透明粘稠液体 |
| 闪点 | 31°C（由于苯乙烯含量） |
| 固含量 | 苯乙烯中40–50% PMMA |
| 载体溶剂 | 苯乙烯单体 |
| 基础聚合物 | 聚甲基丙烯酸甲酯（分子量50,000–150,000 g/mol） |
| 黏度（25°C） | 2000–10000 mPa·s |
| 玻璃化转变温度（PMMA） | 约105°C |
应用领域
卫生洁具、台面和展示装置的透明和浅色SMC/BMCPVAc LPA软化的高温压缩成型（150–175°C）具有严格尺寸公差的开关设备和元件的电气BMC需要产生光滑表面的凝胶涂层衬底化合物高端间苯二甲酸型和NPG UPR复合材料，具有优异的DOI表面质量
常见问题
以下情况选择PMMA LPA：(1)应用需要低表面雾度（半透明或未着色SMC/BMC）；(2)成型温度超过150°C，PVAc开始失去有效性；(3)树脂体系为间苯二甲酸型或NPG UPR，PMMA显示更好的初始相容性；(4)需要高服役温度（HDT > 120°C）下的尺寸稳定性。对于颜色要求严格的汽车应用中深着色SMC，PVAc仍然是更好的选择，因为其与颜料相容性更好。