环氧树脂体系脱气助剂
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主要特点
- 专为环氧相容性配制——无PDMS，不延长适用期，无浑浊点
- 降低环氧的动态表面张力，促进微气泡合并和上升
- 光学浇注树脂的透明级别——无雾度、泛黄或光学畸变
- 低黏度级别用于灌注环氧（VARTM/RTM），流动阻力最小
- 消除浇注料中的空洞——确保完整的介电完整性
环氧树脂体系脱气助剂是一种专为环氧浇注树脂、灌注环氧和浇注料配制的消泡和脱气助剂，在固化前和固化过程中必须消除夹带的空气。环氧树脂通常比UPR体系黏度更高，固化窗口更长，这可能使气泡在能够上升到表面之前因黏度增加而被困住并稳定下来。这在光学透明浇注应用、电气灌封和结构灌注复合材料中至关重要，其中空洞含量直接影响性能。
环氧相容性脱气助剂通过降低环氧体系的动态表面张力，在气泡-液体界面发挥作用，使微气泡合并成更大的气泡，在凝胶前通过树脂体更快速地上升。与UPR体系固化快速不同，环氧体系受益于室温固化或高温预凝胶阶段的延长低黏度保持时间，使脱气更完全。
对于透明环氧体系（河流桌、艺术树脂、光学浇注），脱气助剂必须光学相容——无浑浊、不起云、不泛黄。特殊纯化的有机酯或改性丙烯酸添加剂提供有效的脱气而不产生光学效果。对于高性能结构环氧灌注（风力叶片、船体、航空航天），添加剂不得超出可接受限度地影响力学性能、树脂黏度曲线或适用期。针对低黏度灌注树脂和高黏度浇注体系存在单独的优化级别。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 外观 | 透明无色至淡黄色液体 |
| 闪点 | >61°C |
| 典型用量 | 环氧体系中重量的0.1–0.5% |
| 活性成分 | 改性有机酯或丙烯酸脱气助剂 |
| 密度（20°C） | 0.870–0.970 g/cm³ |
| 黏度（25°C） | 50–500 mPa·s |
| 对适用期的影响 | 最小（推荐用量下<5%变化） |
应用领域
光学、艺术和装饰应用的透明环氧浇注树脂电气环氧浇注和封装料（消除空洞）风力叶片和船用复合材料结构环氧灌注（VARTM、RTM）工装模块和原型模具的高黏度环氧浇注需要无针孔固化膜的环氧涂料体系
常见问题
真空脱气对于从低黏度环氧树脂中去除溶解和夹带的空气是有效的，在高性能结构应用（航空航天）中是首选，其中任何添加剂都必须评估对力学性能的影响。但真空脱气需要设备，增加工艺时间，对大批量或连续工艺不实用。脱气助剂是生产应用的经济替代方案——它不能像真空那样完全去除空洞，但对大多数工业应用（浇注、船舶、风能），残余空洞含量在规格范围内。当需要零空洞容差时，两者同时使用。