高温乙烯基酯树脂（HDT>150°C）
CAS 3066-71-5现货供应样品可提供
主要特点
- 热变形温度>150°C，适合高温化工服役
- 在60-80°C服役温度下保持耐化学性
- 多官能度主链提供高交联密度
- 分段后固化工艺确保热性能无应力
- 按ASTM C582用于高温容器
高温乙烯基酯树脂基于多官能度环氧酚醛或特殊改性二缩水甘油醚化学，完全后固化后热变形温度超过150°C。后固化工艺分段进行（120-160°C），后固化后HDT 150-175°C，可维持结构完整性和对60-80°C浓酸的耐化学性。适用于精馏塔衬里、换热器壳体、反应器容器建造和蒸汽暴露结构的FRP化工工艺设备，粘度400-700 mPa·s，兼容手糊和喷射成型。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 外观 | 琥珀色至黄色液体 |
| 后固化工艺 | 分段：80°C/2h→120°C/2h→150°C/2h |
| 苯乙烯含量 | 35-45% |
| 粘度（25°C） | 400-700 mPa·s |
| 凝胶时间（25°C，1.5% MEKP） | 15-25 min |
| 弯曲强度（固化+后固化后） | 120-160 MPa |
| 热变形温度（分段后固化至160°C） | 150-175°C |
应用领域
精馏塔FRP衬里（最高150°C）换热器壳体建造反应器容器衬里（热酸工况）高温FRP管道系统蒸汽暴露FRP结构板
常见问题
在低温阶段未达到足够转化率的情况下直接升至150°C，会引发快速放热和层压板中的热应力，导致微裂纹和力学性能下降。分段固化允许树脂在每个温度阶段达到足够转化率再进行下一步升温，控制放热速率并最小化残余应力。每个阶段应至少保温2小时。开始后固化升温程序前，层压板必须达到巴柯硬度≥30。