树脂传递模塑（RTM）专用不饱和聚酯树脂
CAS 26455-61-8现货供应样品可提供
主要特点
- 注射温度下低粘度，确保预制件完全充填
- 受控凝胶时间窗口，适合大型复杂模具
- 固化放热明锐，快速脱模，生产效率高
- 闭模工艺——苯乙烯排放接近零
- 兼容玻纤、碳纤维和混杂纤维预制件
RTM专用UPR是低粘度（150-300 mPa·s）间苯型树脂，适合2-10 bar压力注射闭模RTM工艺。凝胶时间窗口20-40分钟，确保充模完整后再凝胶，放热峰明锐便于快速脱模。基于间苯二甲酸配方，耐水性和热变形温度优于邻苯型。45-55%纤维体积分数下，固化弯曲强度200-280 MPa，层间剪切强度25-35 MPa，兼容玻纤、碳纤维和混杂预制件。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 外观 | 透明至淡黄色液体 |
| 粘度（25°C） | 150-300 mPa·s |
| 粘度（40°C） | 100-200 mPa·s |
| 注射压力范围 | 2-10 bar |
| 弯曲强度（50% Vf） | 200-280 MPa |
| 层间剪切强度（50% Vf） | 25-35 MPa |
| 凝胶时间（25°C，1.5% MEKP） | 20-40 min |
应用领域
RTM汽车结构覆盖件交通运输复合材料外壳风力机叶根段RTM成型航空次承力RTM结构件基础设施FRP桥面板
常见问题
凝胶时间控制方法：（1）MEKP浓度（主要控制）：25°C下0.5-2.0%；（2）钴辛酸酯用量（辅助控制）：0.1-0.5%；（3）模具温度（三级控制）：加热模具（40-60°C）显著加速凝胶和固化。为确保生产一致性，使用计量泵注射MEKP，并每天在生产温度下通过小型台面测试核验凝胶时间。