酚醛FRP防火复合材料体系

CAS 9003-35-4现货供应样品可提供

主要特点

  • LOI>55%,Ds,max<100,满足航空和铁路FST合规要求
  • 室温加工——无需热压罐
  • 与手工铺层、喷涂和真空灌注工艺兼容
  • 潜伏酸催化剂提供4-8小时室温适用期
  • HCN产生量<30 ppm——满足EN 45545有毒气体要求

酚醛FRP防火复合材料体系是专为制造满足封闭公共空间最严格FST(防火、烟雾、毒性)要求的防火玻纤增强复合板、外墙板和结构件优化的酚醛甲阶树脂体系。针对手工铺层、湿法缠绕、喷涂和真空灌注工艺配制,可制作模压酚醛制品无法实现的复杂形状。中粘度液态甲阶树脂(300-1,500 mPa·s,25°C),含潜伏酸促进剂,室温适用期4-8小时,80-120°C(烘箱或红外)快速固化。固化玻纤/酚醛复合材料LOI>55%,Ds,max<100(ASTM E662),CO<1,000 ppm,HCN<30 ppm,满足FAR 25.853和EN 45545-2 HL3。室温铺层配合80-100°C热烘箱固化,无需热压罐或压机。应用涵盖飞机厨房、储物箱、隔板、火车客室壁板、船舶舱壁、隧道内衬板及海上封闭空间结构板。

技术规格

参数
固化工艺80-120°C/1-4h(烘箱或红外)
室温适用期4-8小时
FAR 25.853合规
树脂粘度(25°C)300-1,500 mPa·s
HCN产生量(ASTM E1678)<30 ppm
烟密度(ASTM E662,Ds,max)<100
LOI(玻纤/酚醛复合材料)>55%

应用领域

飞机内饰板(厨房、储物箱、隔板)铁路客室覆板和结构壁板船舶内饰舱壁和天花板(IMO FTP)隧道内衬和地下结构板海上封闭空间结构覆板

常见问题

FAR 25.853飞机内饰材料认证要求:(1)垂直燃烧测试(FAR 25.853(a)附录F第I部分):试样76×305 mm,施加12秒火焰,合格标准:炭化长度≤152 mm,移走火焰后火焰时间≤15秒,滴落物火焰时间≤5秒;(2)热释放速率(FAR 25.853(d)附录F第IV部分):OSU量热计在35 kW/m²热通量下测试,合格标准:峰值热释放≤65 kW/m²,2分钟总热释放≤65 kW·min/m²;(3)烟密度(FAR 25.853(d)附录F第V部分):NBS烟箱,合格标准:有焰和无焰模式下Ds,max≤200。对于A级客舱材料(内饰板、储物箱),三项测试均要求。酚醛玻璃复合材料通常以显著裕量通过全部三项测试。FAR 25.853合规要求由FAA/EASA认可实验室测试,并纳入材料的批准文件。

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