模内涂层（IMC，透明）
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主要特点
- 铅笔硬度3H–5H，耐刮性远优于常规胶衣
- 高光泽（60°≥90 GU），优质表面外观
- 透明配方，适用于透视或底色应用
- 对家用及清洁化学品耐受性优异
- 直接施工于模具内，无需二次喷漆
本透明模内涂层（IMC）是溶剂型或UV固化面涂，在层压前直接施工于模腔内，提供脱模即具备耐刮、高光泽透明保护表面的FRP零件。与常规胶衣作为结构外表面不同，IMC体系通常在独立注射或泛涂步骤中施工，固化时紧贴模具，提供汽车级表面质量。透明配方使基材或底色涂层的色彩透过可见。适用于汽车A级表面部件、浴缸、淋浴围合及高端装饰FRP面板。固化后铅笔硬度3H–5H，显著高于常规胶衣。对常见家用清洁剂、化妆品和抛光剂的化学品耐受性优异。IMC可加入UV稳定剂用于户外应用。通过自动注射、泛涂或手工喷涂施工于闭模或开模内，干膜厚度80–120 µm。
技术规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 外观 | 透明高光泽液体 |
| 储存期 | 15–20°C下12个月 |
| 干膜厚度 | 80–120 µm |
| 施工方式 | 喷涂、泛涂或注射 |
| 化学品耐受性 | 对家用清洁剂优异 |
| 光泽度（60°） | ≥ 90 GU |
| 铅笔硬度（固化后） | 3H–5H |
应用领域
汽车FRP车身A级表面浴缸及淋浴围合表面高端FRP装饰面板生产需要优质表面的卫生洁具需要耐刮性的家电外壳
常见问题
开模工艺中，IMC用喷枪或刷子施工于模具内，干膜80–120 µm，使用与常规胶衣相同的设备，然后部分固化（至无粘感或B阶段状态）。结构层压料直接施工于IMC上方。必须验证层压料与IMC的粘接性——某些IMC体系要求在IMC仍处于特定粘结阶段时施工层压料以实现粘接。