消费级无人机机壳用ABS

这是一款中冲击丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物树脂,用于消费级和专业消费级无人机注塑机壳、顶盖、电池盖和相机外壳底板。ABS均衡的性能曲线——悬臂梁冲击强度200–300 J/m,拉伸强度45 MPa,密度1.

主要特点

  • 悬臂梁冲击强度200–300 J/m——吸收消费级无人机轻微碰撞和跌落冲击而不破碎
  • 密度1.04 g/cm³——无人机外壳最轻的工程热塑性塑料,最大化载荷比
  • 优良表面质量——无需附着力促进剂即可喷漆、移印、IML和电镀
  • 低成型收缩率0.4–0.8%——大型无人机顶壳薄壁精确尺寸
  • 提供V-0阻燃等级用于电池舱和电调舱盖
  • 与所有标准溶剂胶和结构胶粘剂兼容,用于卡扣式无人机装配

技术规格

参数
密度1.04 g/cm³
弯曲模量2,200–2,500 MPa(ISO 178)
拉伸强度45 MPa(ISO 527)
树脂类型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)
表面质量优良——光泽、纹理或哑光
阻燃等级UL 94 HB(标准)/ V-0(阻燃等级)
成型收缩率0.4–0.8%
热变形温度(0.45 MPa)88–96°C(ASTM D648)
熔体流动速率(220°C/10 kg)10–25 g/10 min
悬臂梁冲击强度(缺口,23°C)200–300 J/m(ASTM D256)

常见问题

ABS无需预处理即可用多种涂层体系良好喷漆。消费级无人机OEM喷漆推荐流程:(1)320目轻度打磨(去除脱模剂残留并改善机械附着力);(2)IPA擦拭;(3)双组分环氧或丙烯酸底漆15–20 μm;(4)双组分聚氨酯色漆30–40 μm;(5)双组分UV固化清漆20–30 μm(耐划性和光泽)。对于消费级无人机,双组分环氧底漆上的水性丙烯酸色漆是符合VOC要求的商业标准选择。避免单组分清漆——UV老化后对ABS附着力差,6–12个月脱层。

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